ในทุ่งรีดพลาสติกและการฉีดขึ้นรูป ถังกรวยสกรู S เรียกว่าแหล่งพลังงานหลักและประสิทธิภาพของพวกเขาจะกำหนดประสิทธิภาพการผลิตโดยตรงและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ อย่างไรก็ตามในการเลือกอุปกรณ์และการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญที่มักจะถูกประเมินต่ำ - การควบคุมอุณหภูมิ - ค่อยๆกลายเป็นจุดสนใจของการอัพเกรดเทคโนโลยีอุตสาหกรรม การศึกษาแสดงให้เห็นว่าระบบควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานของถังสกรูกรวยได้มากกว่า 30%ในขณะที่ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์อย่างมีนัยสำคัญ
1. การควบคุมอุณหภูมิ: "ผู้บัญชาการ" ของวัสดุพลาสติก
กระบอกกรวยสกรูแปลงวัตถุดิบของแข็งให้กลายเป็นรูปแบบที่หลอมละลายผ่านการบีบอัดและการตัดแบบก้าวหน้า ในกระบวนการนี้อุณหภูมิส่งผลโดยตรงต่อความหนืดการไหลและประสิทธิภาพการพลาสติกของวัสดุ ตัวอย่างเช่นเมื่อประมวลผลโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) หากอุณหภูมิของบาร์เรลต่ำกว่าค่าวิกฤตการละลายจะทำให้เกิดแรงบิดของสกรูเนื่องจากความหนืดมากเกินไปการเร่งการสึกหรอ ในขณะที่อุณหภูมิที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดการสลายตัวด้วยความร้อนฟองสบู่หรือสีเหลือง
ข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์ของโครงสร้างรูปกรวยคืออัตราส่วนการบีบอัดของมันสามารถปรับได้แบบไดนามิกด้วยการเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู อย่างไรก็ตามหากระบบควบคุมอุณหภูมิไม่สามารถจับคู่ข้อกำหนดการไล่ระดับสีของแต่ละเขตทำความร้อน (ส่วนการให้อาหารส่วนการบีบอัดส่วนการวัดแสง) จะทำให้เกิดความผันผวนของแรงดันละลายและส่งผลต่อเสถียรภาพ กรณีของอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่าบาร์เรลสกรูกรวยที่ใช้เทคโนโลยีการควบคุมอุณหภูมิ PID แบบวงปิดมีการปรับปรุงความสม่ำเสมอของพลาสติก 45% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์แบบดั้งเดิมซึ่งเป็นการรับประกันที่สำคัญสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกเกรดออพติคอล (เช่นแผ่นไฟและเลนส์)
2. การจัดการสมดุลความร้อน: "สนามเกม" ของการใช้พลังงานและชีวิต
ประมาณ 40% ของการใช้พลังงานของกระบอกกรวยสกรูใช้เพื่อเอาชนะความเสียดทานของวัสดุและการสร้างความร้อนแรงเฉือน ระบบที่ขาดการควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะมักจะพึ่งพาอุปกรณ์ระบายความร้อนเพื่อบังคับให้การระบายความร้อนซึ่งไม่เพียง แต่เพิ่มการใช้พลังงานเพิ่มเติม แต่ยังอาจนำไปสู่วัฏจักรอุบาทว์ของ ตัวอย่างเช่นหลังจากผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์อัพเกรดโมดูลควบคุมอุณหภูมิอิสระหลายขั้นตอนการใช้พลังงานของกระบอกกรวยสกรูลดลง 22% ในเวลาเดียวกันเนื่องจากการลดลงของความเครียดความร้อนวัฏจักรการบำรุงรักษาของสกรูและกระบอกสูบขยายออกไป 1.5 เท่า
สิ่งที่น่าสังเกตยิ่งกว่าคือการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำสามารถหลีกเลี่ยงความเหนื่อยล้าของโลหะที่เกิดจากความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่น รากของสกรูกรวยนั้นง่ายต่อการสะสมความร้อนในระหว่างการทำงานความเร็วสูงเนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ การตรวจสอบเทอร์โมคัปเปิลหลายจุดและระบบการทำงานร่วมกันในการระบายความร้อน/การระบายความร้อนของน้ำมันสามารถควบคุมความแตกต่างของอุณหภูมิภายใน± 1.5 ℃ลดความเสี่ยงของการเกิดคาร์บอนวัสดุอย่างมีนัยสำคัญและสร้างความมั่นใจว่าเสถียรภาพของการผลิตอย่างต่อเนื่อง
3. เทคโนโลยีการควบคุมอุณหภูมิที่เป็นนวัตกรรม: "เส้นโค้งที่สอง" ของประสิทธิภาพของกรวยกรวย
ด้วยความก้าวหน้าของ Industry 4.0 โซลูชั่นการควบคุมอุณหภูมิใหม่กำลังฉีดพลังงานนวัตกรรมเข้าไปในถังสกรูกรวย ตัวอย่างเช่นเทคโนโลยีการถ่ายภาพความร้อนของอินฟราเรดสามารถจับการกระจายของสนามอุณหภูมิของพื้นผิวบาร์เรลแบบเรียลไทม์และปรับพลังงานความร้อนผ่านอัลกอริทึม AI แบบไดนามิก การเคลือบนาโนเซรามิกสามารถลดการสูญเสียความร้อนและปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ข้อมูลที่วัดได้ของนิทรรศการยางและพลาสติกนานาชาติแสดงให้เห็นว่าช่วงความทนทานต่อผลิตภัณฑ์ของอุปกรณ์สกรูกรวยที่ติดตั้งการควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะลดลงเหลือ± 0.03 มม. เมื่อประมวลผล tpe elastomers ถึงมาตรฐานอุปกรณ์การแพทย์
ในการแสวงหาผลผลิตสูงและคุณภาพสูงในสถานการณ์อุตสาหกรรมศักยภาพของถังสกรูกรวยไม่สามารถปล่อยได้โดยไม่ต้องมีการควบคุมอุณหภูมิ ตั้งแต่วิทยาศาสตร์วัสดุไปจนถึงการเพิ่มประสิทธิภาพทางอุณหพลศาสตร์เทคโนโลยีการควบคุมอุณหภูมิได้รับการอัพเกรดจากบทบาทเสริมไปจนถึงสนามรบหลักของการแข่งขันประสิทธิภาพ สำหรับผู้ผลิตการลงทุนในระบบควบคุมอุณหภูมิขั้นสูงไม่เพียง แต่เป็นทางลัดเพื่อลดต้นทุน แต่ยังเป็นทางเลือกเชิงกลยุทธ์เพื่อยึดตลาดที่มีมูลค่าสูง ในอนาคตด้วยการเกิดขึ้นของวัสดุใหม่และกระบวนการที่ซับซ้อนนวัตกรรมการทำงานร่วมกันของการควบคุมอุณหภูมิและสกรูกรวยจะเปิดบทใหม่ในการผลิตที่แม่นยำ