ข่าวอุตสาหกรรม

บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / วิธีแก้ไขปัญหาการสึกหรอทั่วไปในถังสกรูรูปกรวย?

วิธีแก้ไขปัญหาการสึกหรอทั่วไปในถังสกรูรูปกรวย?

ถังกรวยสกรู S เป็นส่วนประกอบที่สำคัญในการอัดรีดพลาสติกและเครื่องจักรฉีดขึ้นรูปซึ่งพวกเขาทนต่ออุณหภูมิสูงแรงดันและความเครียดเชิงกล เมื่อเวลาผ่านไปการสึกหรอสามารถลดประสิทธิภาพได้นำไปสู่ความล่าช้าในการผลิตต้นทุนที่เพิ่มขึ้นและคุณภาพผลิตภัณฑ์ย่อย การแก้ไขปัญหาเหล่านี้ทันทีต้องใช้วิธีการที่เป็นระบบ

1. ระบุประเภทของการสึกหรอ
ก่อนที่จะดำน้ำในการซ่อมแซมระบุรูปแบบการสึกหรอเฉพาะที่มีผลต่อสกรูและกระบอกสูบของคุณ ประเภททั่วไป ได้แก่ :
การสึกหรอแบบกัดกร่อน: เกิดจากอนุภาคแข็งในวัตถุดิบ (เช่นเส้นใยแก้วหรือฟิลเลอร์แร่) การขูดกับพื้นผิวโลหะ มองหาร่องหรือรอยขีดข่วนที่ไม่สม่ำเสมอ
การสึกหรอของกาว: เกิดขึ้นเมื่อพลาสติกหลอมเหลวติดกับสกรูหรือพื้นผิวบาร์เรลนำไปสู่การสะสมของวัสดุและหลุมพื้นผิว
การกัดกร่อน: ปฏิกิริยาทางเคมีระหว่างวัสดุการประมวลผล (เช่น PVC) และโลหะบาร์เรล/สกรูสามารถลดพื้นผิวได้
การสึกหรอเมื่อยล้า: รอบความเครียดซ้ำ ๆ สร้างรอยแตกขนาดเล็กโดยเฉพาะอย่างยิ่งในโซนที่มีแรงบีบอัดสูง
เคล็ดลับ PRO: ใช้การสแกน borescope หรือเลเซอร์เพื่อตรวจสอบพื้นผิวภายในโดยไม่ต้องถอดประกอบทั้งระบบ

2. วิเคราะห์สาเหตุรูท
สวมใส่ไม่ค่อยเกิดขึ้นในความโดดเดี่ยว ตรวจสอบปัจจัยที่มีส่วนร่วม:
ความไม่ลงรอยกันของวัสดุ: คุณกำลังประมวลผลเรซินขัดหรือกัดกร่อนโดยไม่มีการเคลือบป้องกันหรือไม่?
การจัดการอุณหภูมิที่ไม่ถูกต้อง: ความร้อนเร่งความเร็วมากเกินไป ตรวจสอบว่าเขตทำความร้อนแบบบาร์เรลนั้นได้รับการสอบเทียบอย่างถูกต้อง
การบำรุงรักษาที่ไม่ดี: การทำความสะอาดไม่เพียงพอหรือการหล่อลื่นช่วยเร่งการย่อยสลาย
การเยื้องศูนย์เชิงกล: สกรูงอหรือบาร์เรลที่ไม่ตรงแนวสร้างการกระจายความดันที่ไม่สม่ำเสมอ
กรณีศึกษา: ผู้ผลิตที่ใช้สะโพก (สไตรีนที่มีแรงกระแทกสูง) สังเกตเห็นการสกรูอย่างรวดเร็ว การวิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริงเผยให้เห็นสารเติมแต่งไทเทเนียมไดออกไซด์ที่กัดกร่อนกำลังกัดกร่อนขอบเที่ยวบินของสกรู การเปลี่ยนเป็นสกรูความแข็งคู่ด้วยการเคลือบทังสเตนคาร์ไบด์แก้ไขปัญหา

3. ใช้โซลูชันเป้าหมาย
เมื่อระบุประเภทและสาเหตุการสึกหรอให้ใช้การแก้ไขที่พิสูจน์แล้วเหล่านี้:
A. สำหรับการสึกหรอ
อัพเกรดวัสดุความแข็ง: ใช้สกรูและถังกับพื้นผิวที่ได้รับการบำบัดด้วยไนไตรด์หรือ bimetallic liners (เช่นการเคลือบสไตล์Xaloy®)
ปรับพารามิเตอร์การประมวลผล: ลดความเร็วของสกรูหรือเพิ่มประสิทธิภาพ backpressure เพื่อลดแรงเสียดทาน
B. สำหรับการสึกหรอของกาว
ปรับปรุงพื้นผิวเสร็จสิ้น: การตกแต่งภายในบาร์เรลโปแลนด์และพื้นผิวสกรูเพื่อลดการเกาะติดวัสดุ
ใช้สารเติมแต่งต่อต้านการยึดติด: รวมตัวแทนปล่อยแม่พิมพ์ลงในการผสมผสานของพอลิเมอร์
C. สำหรับการกัดกร่อน
เปลี่ยนเป็นโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อน: สแตนเลส (เช่น 38crmoal) หรือโลหะผสมที่ใช้นิกเกิลมีประสิทธิภาพสูงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนมาตรฐานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
ตรวจสอบความบริสุทธิ์ของวัสดุ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัตถุดิบปราศจากสารปนเปื้อนเช่นความชื้นหรือสารตกค้างที่เป็นกรด
D. สำหรับการสึกหรอเมื่อยล้า
การออกแบบจุดความเครียดใหม่: เสริมโซนความเครียดสูง (เช่นส่วนการเปลี่ยนแปลงระหว่างเที่ยวบินสกรู) ที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่หนาขึ้น
ใช้การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน: กำหนดเวลาการตรวจสอบเป็นประจำเพื่อตรวจจับรอยแยกขนาดเล็กก่อน
4. เพิ่มประสิทธิภาพแนวทางปฏิบัติในการปฏิบัติงาน
ป้องกันการสึกหรอในอนาคตโดยใช้แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด:
การทำความสะอาดเป็นประจำ: ลบโพลิเมอร์ที่เหลือหลังจากปิดเครื่องเพื่อป้องกันคาร์บอน
การควบคุมอุณหภูมิ: รักษาโซนบาร์เรลไว้ในช่วงการประมวลผลที่แนะนำของวัสดุ (± 5 ° C)
การหล่อลื่น: ทาจาระบีเกรดอาหารหรืออุณหภูมิสูงเพื่อสกรูเกลียวระหว่างการประกอบใหม่
การฝึกอบรม: ให้ความรู้แก่ผู้ประกอบการเกี่ยวกับการรับรู้สัญญาณเริ่มต้นของการสึกหรอ (เช่นการไหลเวียนของการหลอมเหลวที่ไม่สอดคล้องกันหรือความผันผวนของแรงบิด)
การแก้ไขปัญหาเชิงรุกของการสกรูสกรูสกรูสกรูไม่เพียง แต่เกี่ยวกับการแก้ไขปัญหา - แต่เป็นเรื่องเกี่ยวกับการปกป้องผลผลิตและผลกำไร โดยการรวมการวินิจฉัยอย่างละเอียดการซ่อมแซมเป้าหมายและกลยุทธ์การป้องกันผู้ผลิตสามารถยืดอายุการใช้งานได้ 30-50%ลดเวลาหยุดทำงานและรักษาคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกัน โปรดจำไว้ว่า: ในโลกแห่งการรีดและการปั้นสูงสกรูบาร์เรลที่ได้รับการดูแลเป็นอย่างดีนั้นไม่ใช่ค่าใช้จ่าย-เป็นการลงทุน