วิธีเลือกกระบอกสกรูกรวยที่เหมาะสมสำหรับเครื่องของคุณ?

ที่ ถังกรวยสกรู เป็นหัวใจสำคัญของกระบวนการอัดขึ้นรูปและการฉีดจำนวนมากส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ปริมาณงานการใช้พลังงานประสิทธิภาพการใช้พลังงานและอายุการใช้งาน การเลือกอันที่ถูกต้องสำหรับเครื่องเฉพาะและแอปพลิเคชันไม่ได้เป็นเพียงงานจัดซื้อ เป็นการตัดสินใจทางวิศวกรรมขั้นพื้นฐาน การเลือกไม่ดีสามารถนำไปสู่การส่งออก subpar เพิ่มเวลาหยุดทำงานการซ่อมแซมที่มีราคาแพงและการเปลี่ยนก่อนกำหนด นี่คือวิธีการที่มีโครงสร้างในการเลือกทางเลือกที่สำคัญนี้:
เข้าใจข้อกำหนดของเครื่องของคุณ:
ความเข้ากันได้เป็นสิ่งสำคัญยิ่ง: ชุดประกอบสกรูกรวยจะต้องได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับเครื่องทำโมเดลและแรงหนีบของเครื่องของคุณโดยเฉพาะ ขนาดที่สำคัญ ได้แก่ ความยาวของสกรูเส้นผ่านศูนย์กลาง (หลักและรอง) การออกแบบเที่ยวบินและข้อกำหนดเรียวภายในและข้อกำหนดด้านซับของบาร์เรล ปรึกษาเอกสารทางเทคนิคของผู้ผลิตเครื่องจักรเสมอสำหรับข้อกำหนดที่แน่นอน
ข้อ จำกัด ของระบบไดรฟ์: พิจารณาความสามารถของแรงบิดและพลังงานของระบบไดรฟ์ของเครื่องของคุณ การออกแบบสกรูที่มีขนาดใหญ่หรือก้าวร้าวมากเกินไปสามารถใช้ไดรฟ์มากเกินไปนำไปสู่ความไร้ประสิทธิภาพหรือความล้มเหลว
วิเคราะห์วัสดุที่ประมวลผล:
ลักษณะของวัสดุ: โพลีเมอร์ที่แตกต่างกัน (PVC, PO, PS, เรซินวิศวกรรม, เนื้อหารีไซเคิล, สารประกอบที่เติมเต็ม) มีพฤติกรรมการไหลที่แตกต่างกันอย่างมากมายจุดหลอมเหลวความไวของแรงเฉือนและศักยภาพในการย่อยสลายหรือการเสียดสี การออกแบบสกรู (อัตราส่วนการบีบอัด, ความลึกของเที่ยวบิน, องค์ประกอบผสม) และวัสดุซับบาร์เรลจะต้องปรับให้เหมาะสมสำหรับวัสดุหลัก
ความต้านทานต่อการกัดกร่อนและการขัดถู: การประมวลผลวัสดุกัดกร่อน (เช่นสูตรพีวีซีบางชนิด, ฟลูออโรโพลีเมอร์) จำเป็นต้องมีการจัดเรียงบาร์เรลแบบพิเศษ (เช่น bimetallic, โลหะผสมนิกเกิล) ฟิลเลอร์ขัด (แก้ว, แร่ธาตุ, คาร์บอนไฟเบอร์) ความต้องการบาร์เรลเส้นใยและพื้นผิวสกรูแข็งด้วยการเคลือบเฉพาะ (เช่นทังสเตนคาร์ไบด์ไนไตรเดอร์พิเศษ) เพื่อต้านทานการสึกหรอ
กำหนดข้อกำหนดกระบวนการของคุณ:
อัตราการส่งออกและประสิทธิภาพ: ปริมาณการผลิตที่จำเป็นกำหนดขนาดของสกรูและองค์ประกอบการออกแบบที่มีผลต่อความสามารถในการหลอมละลายและประสิทธิภาพการพากย์
ความต้องการการผสมและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน: กระบวนการต้องการการผสมแบบกระจายอย่างเข้มข้นหรือการกระจายตัว (เช่นสำหรับ colorants, สารเติมแต่ง, การผสม regrind) หรือไม่? การออกแบบสกรูที่รวมส่วนการผสม (เช่น Maddock, สับปะรด, เที่ยวบินสิ่งกีดขวาง) ตอบสนองความต้องการเหล่านี้ แต่เพิ่มความซับซ้อน
การควบคุมอุณหภูมิและความเสถียร: การจัดการความร้อนที่แม่นยำเป็นสิ่งสำคัญ การออกแบบสกรูสามารถมีผลต่อการทำความร้อนแรงเฉือนในขณะที่โซนระบายความร้อนบาร์เรลและเทคโนโลยีความร้อนจะต้องเพียงพอสำหรับโปรไฟล์ความร้อนของวัสดุ
ความเสี่ยงเวลาที่อยู่อาศัยและการย่อยสลาย: สำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน (เช่น PVC แข็ง) การลดเวลาที่อยู่อาศัยและความร้อนแรงเฉือนเป็นสิ่งจำเป็น การออกแบบสกรูที่มีอัตราส่วนการบีบอัดที่ต่ำกว่าและเที่ยวบินที่เหมาะสมช่วยลดการย่อยสลาย
ประเมินข้อกำหนดของสกรูและบาร์เรล:
อัตราส่วน L/D (ความยาวถึงเส้นผ่านศูนย์กลาง): ในขณะที่มาตรฐานสำหรับสกรูขนาน, รูปกรวยเทียบเท่าเกี่ยวข้องกับความยาวการทำงานที่มีประสิทธิภาพที่มีอิทธิพลต่อการหลอมละลายการผสมและการพัฒนาความดัน
อัตราส่วนการบีบอัด (CR): สำคัญสำหรับการละลายและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน CRS ที่สูงขึ้นให้แรงเฉือนและการบีบอัดที่เข้มข้นยิ่งขึ้น (ดีสำหรับ polyolefins) ในขณะที่ CRS ที่ต่ำกว่านั้นอ่อนโยนกว่า (จำเป็นสำหรับ PVC, วัสดุที่ละเอียดอ่อน)
การออกแบบเที่ยวบินและรูปทรงเรขาคณิต: จำนวนเที่ยวบินความลึกของช่องสัญญาณพิทช์และองค์ประกอบพิเศษใด ๆ (ส่วนการผสมอุปสรรค) กำหนดวัสดุการถ่ายโอนวัสดุการหลอมละลายและพฤติกรรมการผสม
การรักษาพื้นผิวและวัสดุ: พื้นผิวสกรูและเส้นบาร์เรลจะแข็งตัว/เคลือบเพื่อความต้านทานการสึกหรอ (ไนไตรด์, โลหะผสมเฉพาะ, bimetallic liners, HVOF เคลือบ) ตัวเลือกขึ้นอยู่กับการขัด/การกัดกร่อนของวัสดุเป็นอย่างมาก
ประเมินความสามารถและการสนับสนุนของผู้ผลิต:
ความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรม: เลือกซัพพลายเออร์ที่มีประสบการณ์ที่พิสูจน์แล้วในการออกแบบถังสกรูกรวยสำหรับเครื่องและแอปพลิเคชันประเภทเฉพาะของคุณ มองหาการสนับสนุนทางเทคนิคในระหว่างขั้นตอนข้อกำหนด
คุณภาพการผลิตและความสอดคล้อง: การตัดเฉือนที่แม่นยำและการรักษาความร้อนนั้นไม่สามารถต่อรองได้สำหรับประสิทธิภาพและอายุยืน สอบถามเกี่ยวกับกระบวนการควบคุมคุณภาพ
การตรวจสอบย้อนกลับและการรับรองวัสดุ: ตรวจสอบส่วนประกอบที่สำคัญ (แผ่นซับ, โลหะฐาน, การเคลือบ) มาพร้อมกับการรับรองวัสดุที่เหมาะสม
การสนับสนุนด้านเทคนิคและบริการ: ความพร้อมใช้งานของความช่วยเหลือด้านเทคนิคที่รวดเร็วคำแนะนำการแก้ไขปัญหาและบริการซ่อมที่เชื่อถือได้นั้นมีค่า
ความพร้อมใช้งานของ LEAD TIME & AMAPER: พิจารณาความสามารถของซัพพลายเออร์ในการตอบสนองความต้องการไทม์ไลน์ของคุณและสต็อกส่วนประกอบอะไหล่ที่สำคัญ
การเลือกบาร์เรลสกรูรูปกรวยที่เหมาะสมต้องการการพิจารณาอย่างรอบคอบเกี่ยวกับความเข้ากันได้ของเครื่อง, คุณสมบัติของวัสดุ, เป้าหมายกระบวนการและข้อกำหนดทางเทคนิคอย่างระมัดระวัง