สกรูส่วนใหญ่จะใช้ในอุปกรณ์การขึ้นรูปพลาสติก เช่น การใช้สกรูกระบอกอัดรีด เครื่องอัดรีดโปรไฟล์พลาสติก เครื่องฉีดขึ้นรูป และอื่นๆ สกรูและกระบอกเป็นส่วนหลักของอุปกรณ์การขึ้นรูปพลาสติก มันเป็นส่วนหนึ่งของการอัดขึ้นรูปพลาสติกด้วยความร้อน เป็นแกนหลักของเครื่องจักรพลาสติก ใช้กันอย่างแพร่หลายในศูนย์เครื่องจักรกล, เครื่อง CNC, เครื่องกลึง CNC, เครื่องฉีดพลาสติก, เครื่องตัดลวด, เครื่องบด, เครื่องกัด, ลวดเดินช้า, ลวดเดินเร็ว, เครื่องเจาะ PCB, เครื่องแกะสลักที่มีความแม่นยำ, เครื่องแกะสลักและเครื่องกัด, เครื่องปล่อยประกายไฟ, เครื่องกัด เครื่องไส เครื่องกลึงแนวตั้งขนาดใหญ่ เครื่องกัดโครงสำหรับตั้งสิ่งของ และอื่นๆ
ความคลาดเคลื่อนของสีเป็นปัญหาที่พบบ่อยในสกรู ความคลาดเคลื่อนสีเรียกอีกอย่างว่าการเปลี่ยนสีและความแวววาวที่ไม่ดี ความผิดปกติของสีเป็นข้อบกพร่องทั่วไปในสกรูกระบอกปืน และผลกระทบของปัจจัยความคลาดเคลื่อนสีสกรูกระบอกปืนมีมากกว่า ซึ่งเกี่ยวข้องกับเรซินวัสดุ เครื่องฉีดพลาสติก กระบวนการฉีดขึ้นรูป มาสเตอร์แบทช์ มาสเตอร์แบทช์ที่มีการผสมวัสดุ และอื่นๆ บน. ความแตกต่างของสีเป็นข้อบกพร่องทั่วไปในการฉีดขึ้นรูป ความแตกต่างของสีส่งผลต่อหลายปัจจัย ดังนั้นความแตกต่างของสีของผลิตภัณฑ์สกรูบาร์เรลสามารถควบคุมได้ภายในช่วงที่กำหนดจะควบคุมได้อย่างไร? ดูคำอธิบายต่อไปนี้
ในกระบวนการดำเนินการจริง ความแตกต่างของสีสกรูบาร์เรลโดยทั่วไปเราสามารถไปจากห้าทิศทางไปยังการควบคุม โหมดการทำงานเฉพาะ:
1、ลดผลกระทบของการปรับกระบวนการฉีดขึ้นรูป
เหตุผลที่ไม่มีสีที่แตกต่างกันจำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์กระบวนการฉีดขึ้นรูปให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ อย่าเปลี่ยนอุณหภูมิการฉีด ความดันย้อนกลับ รอบการฉีด และการเติมมาสเตอร์แบทช์ ในการปรับในเวลาเดียวกันยังต้องตรวจสอบผลกระทบของ การเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์กระบวนการสี เช่น การค้นพบความแตกต่างของสี ควรปรับเปลี่ยนทันที เท่าที่เป็นไปได้ หลีกเลี่ยงการใช้ความเร็วในการฉีดสูง แรงดันต้านสูง และสาเหตุอื่น ๆ ที่ทำให้เกิดผลเฉือนที่รุนแรงของกระบวนการฉีดขึ้นรูป เพื่อหลีกเลี่ยงส่วนหนึ่งของความร้อนสูงเกินไปหรือความแตกต่างทางความร้อน และองค์ประกอบอื่น ๆ ของการก่อตัวของความแตกต่างของสี ควบคุมอุณหภูมิของส่วนทำความร้อนแต่ละส่วนของกระบอกสูบอย่างเคร่งครัด โดยเฉพาะหัวฉีดและส่วนที่ทำความร้อนที่อยู่ติดกับหัวฉีดทันที
2、ขจัดอิทธิพลของเครื่องฉีดพลาสติกและส่วนประกอบของแม่พิมพ์
2、ขจัดอิทธิพลของเครื่องฉีดพลาสติกและส่วนประกอบของแม่พิมพ์
เลือกข้อกำหนดที่เหมาะสมของเครื่องฉีดพลาสติก เครื่องฉีดพลาสติก เพื่อแก้ปัญหาการมีอยู่ของช่องว่างของวัสดุและปัญหาอื่น ๆ การผลิตจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบบ่อยครั้งในส่วนความร้อนของความเสียหายหรืออยู่นอกการควบคุมทันทีเพื่อเปลี่ยนองค์ประกอบความร้อนเพื่อลดโอกาสที่สีจะแตกต่าง เพื่อให้แน่ใจว่าการประชุมเชิงปฏิบัติการการฉีดขึ้นรูป เครื่องฉีด แม่พิมพ์สะอาด เพื่อปรับความเร็วการทำให้เป็นพลาสติกของสกรูที่เหมาะสม
ผ่านส่วนที่สอดคล้องกันของการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ เพื่อแก้ปัญหาระบบหล่อแม่พิมพ์ ถังไอเสีย และปัญหาอื่น ๆ ที่เกิดจากความคลาดเคลื่อนของสี
3、ตัดอิทธิพลของอุณหภูมิกระบอกปืนต่อความแตกต่างของสี
การผลิตมักเกิดขึ้นเนื่องจากความล้มเหลวของแหวนทำความร้อนหรือส่วนควบคุมความร้อนของอุณหภูมิกระบอกสูบที่เผาไหม้ยาวนานซึ่งเกิดจากการเปลี่ยนแปลงอย่างมากและความแตกต่างของสี เหตุผลประเภทนี้สำหรับความแตกต่างของสีนั้นง่ายต่อการตรวจสอบ ความเสียหายทั่วไปต่อความล้มเหลวของวงแหวนทำความร้อนเกิดขึ้นในเวลาเดียวกัน ความแตกต่างของสีจะมาพร้อมกับปรากฏการณ์ของการทำให้เป็นพลาสติกที่ไม่สม่ำเสมอ ในขณะที่ส่วนควบคุมความร้อนของการเผาไหม้ที่ยาวนานที่ไม่สามารถควบคุมได้มักจะ พร้อมกับจุดก๊าซของผลิตภัณฑ์การเปลี่ยนสีอย่างรุนแรงและแม้แต่ปรากฏการณ์โค้ก ดังนั้นการผลิตจึงจำเป็นต้องตรวจสอบชิ้นส่วนทำความร้อนบ่อยครั้ง และพบว่าชิ้นส่วนทำความร้อนได้รับความเสียหายหรือไม่สามารถควบคุมได้ โดยต้องเปลี่ยนและซ่อมแซมอย่างทันท่วงที เพื่อลดอุบัติการณ์ของความแตกต่างของสีดังกล่าว
4、ขจัดอิทธิพลของวัสดุเรซิน มาสเตอร์แบทช์สี
การควบคุมวัตถุดิบเป็นกุญแจสำคัญในการแก้ไขความแตกต่างของสีอย่างสมบูรณ์ ดังนั้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีสีอ่อน เราจึงไม่สามารถละเลยความคงตัวทางความร้อนของเรซินของวัสดุและความผันผวนของสีที่แตกต่างกันในผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากผลกระทบที่สำคัญ เนื่องจากผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดส่วนใหญ่ไม่ได้ผลิตมาสเตอร์แบทช์หรือมาสเตอร์แบทช์พลาสติกของตน จึงสามารถมุ่งความสนใจไปที่การจัดการการผลิตและการตรวจสอบวัตถุดิบได้
การควบคุมวัตถุดิบเป็นกุญแจสำคัญในการแก้ไขความแตกต่างของสีอย่างสมบูรณ์ ดังนั้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีสีอ่อน เราจึงไม่สามารถละเลยความคงตัวทางความร้อนของเรซินของวัสดุและความผันผวนของสีที่แตกต่างกันในผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากผลกระทบที่สำคัญ เนื่องจากผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดส่วนใหญ่ไม่ได้ผลิตมาสเตอร์แบทช์หรือมาสเตอร์แบทช์พลาสติกของตน จึงสามารถมุ่งความสนใจไปที่การจัดการการผลิตและการตรวจสอบวัตถุดิบได้
นั่นคือเพื่อเสริมสร้างการตรวจสอบวัตถุดิบในคลังสินค้า การผลิตผลิตภัณฑ์เดียวกันให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้โดยใช้ผู้ผลิตรายเดียวกัน มาสเตอร์แบทช์เครื่องหมายการค้าเดียวกัน และการผลิตมาสเตอร์แบทช์ ในมาสเตอร์แบทช์สีเราจะต้องดำเนินการสุ่มตัวอย่างก่อนการทดสอบการผลิตเป็นชุดสีทั้งที่มีการสอบเทียบครั้งก่อน แต่ยังอยู่ในการเปรียบเทียบหากความแตกต่างของสีไม่ใหญ่เกินไปก็ถือว่ามีคุณสมบัติเช่นเดียวกัน ชุดของความแตกต่างของสีมาสเตอร์แบทช์เล็กน้อยสามารถเป็นมาสเตอร์ได้ตั้งแต่จุดเริ่มต้นของการผสมแล้วใช้เพื่อลดมาสเตอร์แบทช์ที่ผสมไม่สม่ำเสมอ ความแตกต่างของสีเกิดจากการผสมมาสเตอร์แบทช์ที่ไม่สม่ำเสมอ นอกจากนี้ เรายังต้องมุ่งเน้นไปที่การตรวจสอบความเสถียรทางความร้อนของวัสดุเรซินและมาสเตอร์แบทช์สี ในกรณีที่เสถียรภาพทางความร้อนไม่ดี เราแนะนำให้ผู้ผลิตเปลี่ยน
5、ฝึกฝนกระบวนการขึ้นรูปเพื่อลดความแตกต่างของสี
ควบคุมอุณหภูมิของถัง ปริมาณของมาสเตอร์แบทช์ในการเปลี่ยนสีของผลิตภัณฑ์ ผ่านกระบวนการสีเพื่อกำหนดรูปแบบของการเปลี่ยนแปลง เพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปและการสลายตัวของวัสดุที่เกิดจากความแตกต่างของสี การควบคุมอุณหภูมิถังของส่วนทำความร้อนอย่างเข้มงวด โดยเฉพาะหัวฉีดและหัวฉีดที่อยู่ติดกับส่วนทำความร้อนทันที ความเร็วในการฉีดสูงเกินไป ลดความเร็วในการฉีด: การใช้การฉีดแบบหลายขั้นตอน: เร็ว - ช้า; ลดแรงดันในการฉีดและแรงดันด้านหลังของการขึ้นรูปสกรูก่อน เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปของแรงเฉือน
