เส้นผ่านศูนย์กลางและระยะพิทช์ของกระบอกสกรูทรงกรวยส่งผลต่อแรงดันในการอัดขึ้นรูปอย่างไร?

ในด้านการประมวลผลการอัดขึ้นรูปพลาสติก เส้นผ่านศูนย์กลางและระยะพิทช์ของ กระบอกสกรูทรงกรวย เป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญอย่างยิ่งสองตัว ซึ่งมีผลกระทบอย่างมากต่อแรงดันการอัดขึ้นรูป
ประการแรก ขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูจะกำหนดพื้นที่ปริมาตรของวัสดุในช่องสกรูโดยตรง ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูมีขนาดใหญ่เท่าใดก็ยิ่งสามารถรองรับวัสดุภายในได้มากขึ้นเท่านั้น ที่ความเร็วของสกรูเท่ากัน สกรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าสามารถดันวัสดุไปข้างหน้าได้มากขึ้น จึงออกแรงเฉือนและอัดขึ้นรูปวัสดุได้มากขึ้น ตัวอย่างเช่น ในการผลิตการอัดขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์พลาสติกขนาดใหญ่ เช่น การผลิตท่อหรือแผ่นพลาสติก มักจะใช้กระบอกสกรูทรงกรวยที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการของผลผลิตสูงและความดันการอัดขึ้นรูปสูง ในทางตรงกันข้าม สกรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าจะเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกขนาดเล็กหรือกระบวนการผลิตที่มีความต้องการแรงดันในการอัดขึ้นรูปต่ำกว่า เนื่องจากปริมาณการจัดการวัสดุค่อนข้างน้อยและแรงดันการอัดขึ้นรูปที่เกิดขึ้นค่อนข้างน้อย
ไม่ควรประเมินบทบาทของการเสนอขายต่ำเกินไป ระยะพิทช์ส่งผลต่อความเร็วการเคลื่อนที่และระดับการเติมของวัสดุบนสกรู ระยะพิทช์ที่เล็กลงหมายความว่าวัสดุจะเคลื่อนที่ไปข้างหน้าในระยะทางที่สั้นกว่าเมื่อสกรูหมุนหนึ่งวงกลม และวัสดุจะอยู่ในช่องสกรูเป็นเวลานานกว่า และถูกตัดและบีบเต็มที่มากขึ้น ซึ่งจะนำไปสู่แรงกดดันในการอัดขึ้นรูปที่เพิ่มขึ้น . พิทช์ที่ใหญ่ขึ้นจะช่วยเร่งความเร็วในการก้าวหน้าของวัสดุ ลดระยะเวลาการคงตัวในช่องสกรู และระดับการเติมวัสดุอาจค่อนข้างต่ำ และความดันการอัดขึ้นรูปจะลดลงตามไปด้วย ตัวอย่างเช่น ในกระบวนการดัดแปลงพลาสติกบางกระบวนการที่ต้องการเอฟเฟกต์การผสมสูงและแรงดันการอัดขึ้นรูปสูง มักใช้การออกแบบสกรูที่มีระยะพิทช์น้อยกว่าเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุนั้นจะถูกทำให้เป็นพลาสติกอย่างสมบูรณ์และผสมอย่างเท่าเทียมกัน ในขณะที่ได้รับแรงดันการอัดขึ้นรูปที่สูงขึ้นเพื่อให้เป็นไปตามการขึ้นรูป ความต้องการ; และสำหรับกระบวนการอัดขึ้นรูปเม็ดพลาสติกแบบง่าย ๆ อาจเลือกสกรูที่มีระยะพิทช์ใหญ่กว่าเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดการใช้พลังงาน ในเวลานี้ข้อกำหนดสำหรับแรงดันในการอัดขึ้นรูปค่อนข้างเข้มงวดน้อยกว่า