เครื่องอัดเม็ดพลาสติก เป็นชิ้นส่วนสำคัญของอุปกรณ์ในอุตสาหกรรมรีไซเคิลและการผลิตพลาสติกเปลี่ยนพลาสติกหลอมเหลวเป็นเม็ดสม่ำเสมอเพื่อการจัดการและการประมวลผลได้ง่าย อย่างไรก็ตามเช่นเดียวกับเครื่องจักรที่ซับซ้อนใด ๆ พวกเขามีความอ่อนไหวต่อปัญหาการดำเนินงานที่อาจส่งผลกระทบต่อคุณภาพผลผลิตและประสิทธิภาพการผลิต การทำความเข้าใจปัญหาการแก้ไขปัญหาที่พบบ่อยเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรักษาการทำงานอย่างต่อเนื่องและลดการหยุดทำงาน
1. ขนาดและรูปร่างเม็ดที่ไม่สอดคล้องกัน
หนึ่งในตัวชี้วัดที่เกิดขึ้นทันทีที่สุดของปัญหาคือการผลิตเม็ดที่มีรูปร่างผิดปกติเช่นหางสตริงหรือชิ้นใหญ่และชิ้นเล็กมากเกินไป
สาเหตุที่เป็นไปได้:
การสึกหรอของใบมีดหรือการเยื้องศูนย์: ใบมีดตัดที่หมองคล้ำหรือไม่ถูกต้องจะไม่หั่นเส้นพอลิเมอร์อย่างหมดจดส่งผลให้เกิดการลากและการเสียรูป
การไหล/อุณหภูมิของน้ำไม่ถูกต้อง: อุณหภูมิของน้ำเย็นในห้องอัดเม็ดเป็นสิ่งสำคัญ น้ำที่อบอุ่นเกินไปจะไม่ทำให้เส้นแข็งเพียงพอก่อนที่จะไปถึงเครื่องตัดทำให้พวกเขาเสียรูป การไหลของน้ำไม่เพียงพออาจมีผลเหมือนกัน
ปัญหาใบหน้าตาย: รูตายที่อุดตันหรืออุณหภูมิที่ไม่สอดคล้องกันทั่วแผ่นตายสามารถสร้างเส้นที่มีความหนาที่แตกต่างกันซึ่งจะตัดเป็นเม็ดที่ไม่สม่ำเสมอ
ความผันผวนของอัตราการป้อน: การไหลของพลาสติกหลอมเหลวที่ไม่สอดคล้องกันไปยังแม่พิมพ์ทำให้เกิดการแปรผันของเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหา:
ตรวจสอบใบมีดคัตเตอร์เพื่อความคมชัดและการจัดตำแหน่ง แทนที่หรือปรับใหม่ตามข้อกำหนดของผู้ผลิต
ตรวจสอบและปรับอุณหภูมิของน้ำโดยทั่วไปจะเก็บไว้ระหว่าง 40 ° C ถึง 70 ° C (104 ° F ถึง 158 ° F) แม้ว่าจะขึ้นอยู่กับวัสดุ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการไหลของน้ำเพียงพอและหัวฉีดสเปรย์จะไม่อุดตัน
ตรวจสอบว่าโปรไฟล์อุณหภูมิตายนั้นสม่ำเสมอและหลุมตายทั้งหมดนั้นชัดเจน
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องอัดรีดที่ให้อาหารเครื่องนั้นให้การไหลเวียนของการหลอมเหลวที่สม่ำเสมอและมั่นคง
2. การสั่นสะเทือนของเครื่องจักรหรือเสียงที่ผิดปกติ
การสั่นสะเทือนมากเกินไปหรือเสียงแปลก ๆ มักจะชี้ไปที่ปัญหาเชิงกลที่ต้องให้ความสนใจทันทีเพื่อป้องกันความเสียหายอย่างรุนแรง
สาเหตุที่เป็นไปได้:
ชุดโรเตอร์ที่ไม่สมดุล: ใบพัดตัดสามารถไม่สมดุลเนื่องจากการสึกหรอของใบมีดที่ไม่สม่ำเสมอหรือส่วนประกอบที่หลวม
แบริ่งที่สวมใส่: ตลับลูกปืนที่รองรับเพลาคัตเตอร์หลักสามารถสึกหรอได้ตลอดเวลานำไปสู่การเล่นและการสั่นสะเทือน
ส่วนประกอบที่หลวม: สลักเกลียวหรือสกรูที่ถือฮับคัตเตอร์ใบมีดหรือชุดมอเตอร์อาจทำงานได้
วัตถุแปลกปลอม: ชิ้นส่วนของโลหะหรือพลาสติกแข็งอาจเข้าไปในห้องตัดทำให้เกิดผลกระทบและความไม่สมดุล
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหา:
ปิดเครื่องทันทีเพื่อตรวจสอบ
ตรวจสอบด้วยสายตาและฟังเพื่อค้นหาแหล่งที่มาของเสียงรบกวนหรือการสั่นสะเทือน
ตรวจสอบสลักเกลียวและสกรูทั้งหมดสำหรับแรงบิดที่เหมาะสม
ตรวจสอบห้องตัดสำหรับเศษซากต่างประเทศใด ๆ
หากปัญหายังคงมีอยู่ช่างเทคนิคอาจต้องตรวจสอบแบริ่งและสมดุลของโรเตอร์
3. ปริมาณการทำงานหรือการติดขัดของเครื่องจักร
การลดลงอย่างฉับพลันของผลผลิตหรือการผลิตแยมที่สมบูรณ์และมักจะเกี่ยวข้องกับปัญหาอาหารสัตว์หรือมอเตอร์
สาเหตุที่เป็นไปได้:
การอุดตันของฟีด: สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดคือการอุดตันในรูตายทำให้เกิดพลาสติกหลอมเหลวจากการรีดอย่างเหมาะสม
มอเตอร์โอเวอร์โหลด: มอเตอร์ไฟฟ้าอาจมีความร้อนสูงเกินไปหรือสะดุดป้องกันเกินพิกัดเนื่องจากความต้องการแรงบิดที่มากเกินไปมักจะพยายามตัดวัสดุที่ไม่ได้แข็งตัวอย่างสมบูรณ์
ใบมีดที่น่าเบื่อ: ใบมีดที่น่าเบื่ออย่างมากต้องการพลังงานมากขึ้นในการตัดการรัดมอเตอร์และลดความเร็วในการตัดที่มีประสิทธิภาพ
ประเภทของพอลิเมอร์: การเปลี่ยนแปลงในความหนืดของพอลิเมอร์หรือดัชนีการไหลเวียน (MFI) สามารถเพิ่มความต้านทานที่ได้รับจากเครื่อง
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหา:
หยุดฟีดและล้างการอุดตันของใบหน้า
อนุญาตให้มอเตอร์เย็นลงหากมีความร้อนสูงเกินไปและรีเซ็ตทริปความปลอดภัยใด ๆ ตรวจสอบสาเหตุของการโอเวอร์โหลดแทนที่จะรีเซ็ตซ้ำซ้ำ ๆ
ตรวจสอบว่าพอลิเมอร์เย็นลงอย่างเพียงพอก่อนที่จะถึงเครื่องตัด
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใบมีดตัดมีความคมชัด
4. การปนเปื้อนของเม็ด
เม็ดที่ปนเปื้อนสามารถทำให้แบทช์ทั้งหมดใช้ไม่ได้ซึ่งนำไปสู่การสูญเสียวัสดุที่สำคัญ
สาเหตุที่เป็นไปได้:
การปนเปื้อนข้าม: วัสดุที่เหลือจากการผลิตก่อนหน้านี้ไม่ได้ถูกกำจัดอย่างถูกต้องจากระบบ
Wear Debris: การสัมผัสโลหะกับโลหะจากส่วนประกอบที่สึกหรอ (เช่นใบมีดขูดใบหน้าตาย) สามารถสร้างฝุ่นโลหะที่ดี
พอลิเมอร์ที่เสื่อมโทรม: ความร้อนสูงเกินไปในเครื่องอัดรีดหรือตายอาจทำให้พอลิเมอร์เผาไหม้สร้างจุดดำหรือการเปลี่ยนสี
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหา:
นำไปใช้และปฏิบัติตามขั้นตอนการล้างอย่างเข้มงวดระหว่างการเปลี่ยนแปลงของวัสดุหรือสี
ตรวจสอบส่วนประกอบอย่างสม่ำเสมอสำหรับการสึกหรอและแทนที่พวกเขาในเชิงรุก
ตรวจสอบและควบคุมโปรไฟล์อุณหภูมิในเครื่องอัดรีดต้นน้ำและตายเพื่อป้องกันการย่อยสลายด้วยความร้อน
ในขณะที่การแก้ไขปัญหาเป็นสิ่งจำเป็นที่เกิดปฏิกิริยา แต่ตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่แข็งแกร่งเป็นกลยุทธ์ที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในการรับรองความน่าเชื่อถือของเครื่องอัดเม็ดพลาสติก กำหนดเวลาอย่างสม่ำเสมอการตรวจสอบใบมีดแบริ่งและไดรฟ์รวมกับการตรวจสอบอุณหภูมิและพารามิเตอร์การไหลที่สอดคล้องกันสามารถป้องกันปัญหาส่วนใหญ่ของปัญหาทั่วไปเหล่านี้ก่อนที่จะเกิดขึ้น
