ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การแปรรูปพลาสติกนั้น กระบอกสกรูทรงกรวย มีบทบาทสำคัญ หลักการออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์มีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพการอัดขึ้นรูป
ประการแรก จากมุมมองเชิงโครงสร้าง กระบอกสกรูทรงกรวยมีรูปทรงกรวย การออกแบบนี้ทำให้ช่องว่างระหว่างสกรูและกระบอกค่อยๆ เล็กลงในระหว่างกระบวนการลำเลียงวัสดุ การเปลี่ยนแปลงนี้นำมาซึ่งข้อดีหลายประการ ในด้านหนึ่ง เมื่อช่องว่างลดลง แรงเฉือนบนวัสดุจะค่อยๆ เพิ่มขึ้น แรงเฉือนนี้สามารถทำให้พลาสติกและผสมวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้วัสดุได้รับความร้อนและหลอมละลายอย่างเท่าเทียมกันมากขึ้น เมื่อเปรียบเทียบกับกระบอกสกรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันแบบดั้งเดิม การออกแบบทรงกรวยสามารถส่งเสริมการไหลและการทำให้เป็นพลาสติกของวัสดุได้ดีขึ้น ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการอัดขึ้นรูป
ประการที่สอง การออกแบบกระบอกสกรูทรงกรวยยังส่งผลต่อแรงขับเคลื่อนของสกรูด้วย เนื่องจากโครงสร้างทรงกรวย แรงขับเคลื่อนของสกรูบนวัสดุจะค่อยๆ เพิ่มขึ้นเมื่อวัสดุเคลื่อนที่ไปข้างหน้าในระหว่างกระบวนการหมุน ซึ่งหมายความว่าสามารถดันวัสดุไปยังส่วนปลายของการอัดขึ้นรูปด้วยความเร็วที่เร็วขึ้น ซึ่งช่วยลดเวลาการคงตัวของวัสดุในถังและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
นอกจากนี้ ระบบทำความร้อนและความเย็นของกระบอกสกรูทรงกรวยยังมีอิทธิพลสำคัญต่อประสิทธิภาพการอัดขึ้นรูปอีกด้วย การออกแบบการทำความร้อนและความเย็นที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุได้รับการประมวลผลภายในช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสม ภายใต้โครงสร้างทรงกรวย เนื่องจากลักษณะการไหลและสภาวะความร้อนของวัสดุที่แตกต่างกัน จึงจำเป็นต้องมีการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำยิ่งขึ้น เทคโนโลยีการทำความร้อนและความเย็นขั้นสูงสามารถตอบสนองการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิได้อย่างรวดเร็วและรักษาเสถียรภาพของอุณหภูมิในถัง ซึ่งจะช่วยปรับปรุงเสถียรภาพและประสิทธิภาพของการอัดขึ้นรูป
ในการใช้งานจริง วัสดุประเภทต่างๆ ก็มีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับการออกแบบกระบอกสกรูทรงกรวย ตัวอย่างเช่น สำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูง จำเป็นต้องใช้แรงเฉือนและแรงขับเคลื่อนที่มากขึ้น ดังนั้นจึงอาจจำเป็นต้องปรับมุมและความยาวของสกรูทรงกรวยให้เหมาะสม สำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน จำเป็นต้องมีการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำยิ่งขึ้นเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปและการสลายตัวของวัสดุ